Betonboden aufbrechen? Kein Problem. Und das in einem unterirdischen Kellergewölbe? Herausfordernd – aber lösbar. Bei den Umbaumaßnahmen eines Teils der Festung Rosenberg im oberfränkischen Kronach kamen für diese Aufgabe nur Maschinen mit kompakten Abmessungen in Frage, die auf engem Raum und ohne Abgasemissionen arbeiten. Eine ideale Baustelle für die zero emission Lösungen von Wacker Neuson.
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Dumper – auch Muldenkipper genannt – sind in der Baubranche bestens bekannt und aufgrund ihrer zahlreichen Vorteile beim Materialtransport sehr beliebt. Ganz neu ist das Konzept der „Dual View“ Dumper. Neben den typischen Vorteilen wie flexible Einsatzmöglichkeiten, Geländegängigkeit und Kostenvorteilen kommt bei den Dual View Dumpern von Wacker Neuson noch ein weiterer hinzu: eine um 180 Grad drehbare Sitz- und Bedienkonsole. Wie Kunden damit noch sicherer und effizienter arbeiten können, erklärt Stefan Kurzmann, Produktexperte für Dumper bei Wacker Neuson, in einem Interview.
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Beladen, Umschauen, Rückwärtsfahren, Rangieren, Wenden, Vorwärtsfahren, Abladen und alles wieder von vorne – ein typischer Arbeitsablauf beim Materialtransport mit dem Dumper auf der Baustelle. Doch wie kann man diesen Prozess verkürzen und einfacher gestalten? Wacker Neuson liefert eine innovative Lösung dafür: die Dual View Dumper. Sie kommen bei Kunden in verschiedensten Anwendungsbereichen zum Einsatz, unter anderem bei Deichbauarbeiten in Norddeutschland.
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